所谓标准环规是一种校对用测量仪具，主要作用是标准件、内径表校对以及一般内径比较仪的校对。作为一种精密的量具，标准环规同其他测量仪器有着相同的问题——使用一段时间之后就会磨损，直径尺寸允差会发生变化，可能超出允差范围，度降低。因此，每使用一段时间，就需要对标准环规进行检验，常用测量标准环规内孔直径的精密仪器有投影测长仪和三坐标测量机。下面气动量仪厂家小编为大家详细介绍一下标准环规直径的检验方法以及优劣对比。
一、投影测长仪检验方法
投影测长仪，是以一精密刻度尺为实物基准，并利用显微镜细分读数的高精度长度测量仪器。对零件的外形尺寸可进行测量和相对测量。它不仅能测量外尺寸，更换附件还能测量内尺寸以及内、外螺纹的中径等。
1、检验条件及步骤
设备型号：JD18投影测长仪，测量内径尺寸精度(1.5+L/100)um，测量时需用到Ø20.0018mm的标准环、夹具和垫铁。
采用相对测量方法测量标准环内径尺寸，安装好Ø20. 001 8mm的标准环规，调整标准环规前后、上下位置，调节过程中观察读数显微镜毫米读数刻线。发现指针由大到小或由小到大的转折点时停止调节，读出数据。
记录数据后，取下Ø20, 001 8mm的标准环规，更换Ø49. 995 4mm标准环规，必须保证右侧测钩位置不变，调整Ø49.995 4mm标准环规的前后、上下位置，进行读数。
2、检验结果
重复上述步骤,测量三次收集数据。根据相对测量公式（1）计算出实测值，用JD18测长仪测量Ø49.9954mm标准环规的数据。
C=b-a+21.001 8 （1）
a—测量Ø20.001 8mm标准环的读数
b一测量Ø49.9954mm标准环的读数
C—实测Ø49.995 4mm标准环的数值
误差值=实测平均值一49.9954 （2）
二、三坐标测量机检验方法
三坐标测量机能**地测量出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。
1、检验条件及步骤
设备型号：Croma8106三坐标测量机，测量精度Ø(3+L/ 300)pm，选用MH20i型号的测头，加长杆为EM2长度为20mm,测针型号为TIP3BY20MM，红宝石直径为Ø2mm，测量温度20℃土2℃，相对湿度25%~75%。
先校验测针，测针直径偏差为0.001mm < 0.003mm，可以进行测量，在大理石台面上放置好标准环规，利用圆柱——圆方法手动建立工件坐标系，在标准环规内孔上采集点，采集三个以上的点来构造空间上的圆，根据采集数据进行评价，计算出圆的直径。
2、检验结果
变换标准环规位置，测量三次，记录数据，计算测量结果和误差。
标准环规直径的检验方法
三、两种方法的对比
从仪器精度上分析，投影测长仪测量精度要高于三坐标测量机，但实际测量结果，三坐标测量机测出的标准环规直径误差小于投影测长仪测出的直径误差，主要原因有以下几种：
（1）投影测长仪测量内孔是采用相对测量原理，这里用到Ø20.001 8mm的标准环规作为基准，增加了一个误差因子；
（2）投影测长仪测量时人为手动安装标准环规，两次安装右测钩位置不一致引入安装误差；
（3）投影测长仪测量时两次调节标准环规前后，上下位置不一致引人操作误差；
（4）投影测长仪测量时人为读数.引人读数误差。
三坐标测量机是采用机器测量，软件读数，引入安装误整、操作误差、读数误差小、操作方便、测量精度高。因此，三坐标测量机测量内孔尺寸精度高于投影测长仪，可作为定期检验标准环规的测量仪器。
看过上述内容，相信大家对于标准环规直径的检验方法有了更为深刻的了解，在实际检验标准环规直径的时候，我们尽量选择度更高的三坐标测量机来进行测量验证，确保检验结果的准确。
